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聚合氯化鋁生產過程中常出現的問題有哪些

    隨著聚合氯化鋁的廣泛應用,對其研究也需深化。由于聚合氯化鋁確切形態復雜,目前用鹽基度反映其聚合程度和絮凝效果,而沒有考慮鈣、鐵、硅等離子參與聚合對鹽基度計算的影響,而上述離子一般對絮凝效果有著促進作用,這些難點都需深入研究。那么聚合氯化鋁生產過程中常出現的問題有哪些? 
    1、產品純度問題
    氧化鋁含量是聚合氯化鋁產品的重要指標。通常認為其含量越高、純度越高,說明品質愈好,我國聚合氯化鋁行業中,除少數企業能生產部分系列產品及專用產品外。大多數企業都是以鋁土礦、鋁酸鈣和副產鹽酸生產單一的低品質聚合氯化鋁產品,生產規模小.技術含量低,產品有效成分氧化鋁含量低、雜質多,而廉價的復合型聚合鋁鹽和高純度聚合氯化鋁產品很少,滿足不了市場需求,特別是滿足不了造紙工業對高純度聚合氯化鋁產品的需要。這方面既是難點,也是研究熱點之一。
    2、不溶物的問題
    國家標準對市售聚合氯化鋁的不溶物含量作了明確規定。因國內企業一般選用礦物作為原料,而礦物等原材料一般成分復雜,并需經過破碎等加成粉末。且粉末越細,氧化鋁溶出率越高。但是相應不溶物等雜質也就越難沉淀。因此如何有效降低不溶物是聚合氯化鋁生產急需解決的難點問題。
    3、鹽基度問題
   鹽基度越高通常產品的絮凝作用越好。一般可在低鹽基度產品中投加鋁屑、鋁酸鈉、碳酸鈣、碳酸鋁、氫氧化鈉凝膠、石灰等來提高鹽基度。若考慮到不引入重金屬和其它雜質。
    4、重金屬等有害離子的去除問題
    某些原料中重金屬等有害離子含量很高。可以在酸溶過程中加入硫化鈉、硫化鈣等硫化物.使有害離子生成硫化物沉淀而去除;也可以考慮用鋁屑置換和活性炭吸附的方法去除重金屬等有害離子。
    5、鹽酸投加量問題
    制備聚合氯化鋁方法很多,但實現一定規模工業化生產的是酸溶法和堿溶法,其中由于生產成本、氧化鋁溶出率等問題。酸溶法實際應用較堿溶法多,而酸溶涉及到鹽酸濃度、鹽酸投加量等問題。鹽酸濃度越高,氧化鋁溶出率越大,但鹽酸揮發也就越厲害,故要合理配置鹽酸濃度。質量分數通常為百分之二十左右;鹽酸投加量少,氧化鋁溶出率低.而投加量大時.制備出的聚合氯化鋁鹽基度低、腐蝕性強。運輸困難,故需合理投加鹽酸量。

 

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