蜂窩狀活性炭

蜂窩狀活性炭的結構特性具有高密度、高孔率的炭塊狀結構材料，它的表面積與體積的比率很高。塊狀活性炭根據需要和設計可以制成各種尺寸和形狀，主要有圓柱形、橢圓柱形和正方體三種外形，它們的內部由正方形、圓形、六邊形和三角形的炭質通道結構構成。

簡介

蜂窩狀活性炭具有較大的表面積和豐富的微孔結構。表面積和孔體積隨原材料和制備條件的不同而發生較大的變化。據報道，以陶瓷為支撐結構的塊狀活性炭的單位支撐體積的較為大表面積可達90000㎡/L，這個值比以前所報道的作為機動車催化轉換器的炭－陶瓷復合結構的表面積10000~40000㎡/L還高很多。以多孔陶瓷塊為載體，通過浸入樹脂可得到表面積在700~1000㎡/g的塊狀活性炭。以煤、木材、椰子殼、泥炭等為原材料可以制備出表面積在400~800㎡/g，總孔體積在0.5~1.3cm3/g的塊狀活性炭。纖維素微晶體為原材料制備出的塊狀活性炭的表面積可達1000~2000㎡/g，總孔和微孔體積分別可達0.4~1.0cm3/g、0.4~0.9cm3/g。一般情況下，塊狀活性炭纖維的表面積可達500~2000㎡/g，但研究發現瀝青為原材料卻可以制備出表面積為2600㎡/g、微孔體積為1.23cm3/g塊狀活性炭纖維。通過改變對原材料的擠壓力和熱處理條件可獲得密度在0.56~0.99g/cm3的塊狀活性炭，用椰子殼、桃核、咖啡豆可以制得密度分別為0.6、0.79、0.88g/cm3的活性炭塊。通常情況下活性炭纖維的密度<0.2g/cm3，而通過改變在熱壓纖維過程中的壓力可以制備出密度在0.2~0.86 g/cm3的塊狀活性炭纖維。以優良的果殼炭為原料。它集吸附、過濾為一體，能有效地除水中的有機物、余氯及其他放射性物質，并有脫色、除異味功效。它的特殊功效不僅在石油、化工、電子、醫藥、食品行業的水處理上得到了應用，而且在空氣凈化上得到了廣泛的應用

產品規格

規格

長度：5寸、10″，20″

直徑：外徑65mm，內徑26mm

精度：5、10μm

參數

工作壓力降：0.1-0.2kgf/cm2

較高承壓：7kgf/c㎡

較大壓力降：4kgf/cm2

較高工作溫度：50℃

較大流量：5L/min（水，△P=0.15kgf/c㎡，10″濾芯）

技術指標

表面積比：800-1000㎡/g

碘吸附值：900-1000mg/g

苯吸附量：20-25

四氯化碳吸附率：50-60

亞甲基蘭吸附值：13-16ml/g

灰水份含量：≤3.5

生產過程

塊狀活性炭的生產過程是：

一、凈藝和黑色塊狀較有效無縫活性炭的制作過程：將竹質優良粉末活性炭與適量的活性膠粘劑混和均勻，用特殊成型技術制成的塊柱狀活性炭（黑色），以有效催化技術除膠炭化活化，成為凈藝和黑色塊狀有效無縫活性炭。

二、凈藝和白色塊狀有效無縫活性炭的制作過程：通過較高的技術從優良的沸石礦中精煉出具有強大凈化吸附功能的優良絲光沸石，并通過對絲光沸石的精心解質，研制出絲光鉑沸（白色），用特殊成型技術制成的塊柱絲光鉑沸（白色），以有效催化技術除膠炭化活化，因其功效達到或已超過活性炭，所以我們稱之為“凈藝和白色塊狀有效無縫活性炭”。

塊狀活性炭消毒產品及其生產與再生方法。生產方法是，將純天然大分子膠加適量的水，再倒入適量的粉末狀活性炭，攪拌均勻過篩后，將其灌入模中并用分子吸壓與液壓成型技術制得成型品；將成型品裝入金屬盒中并放入活化爐，爐內抽至一定真空度，再在一定時間內升溫到300～400℃，保溫保壓2～8小時；接著緩慢降到室溫，再將爐內緩慢升至常壓，便得到經成式三態交換活化技術活化的成品；將成品進行雕刻、精修、彩繪、除粉成為藝術品。本發明因采用了純天然可食用大分子膠，既是絕無任何污染的佳品，又是消毒較強的佳品。產品能全自動、多面天候、全方面、長效消除空氣中的各種有毒有害氣體，又可加工成精美藝術品。

為提高固塊狀活性炭的熱,應該選用較高導熱系數和較快吸附速度的固化塊狀活性炭,并對其物性和吸附性能進行實驗研究。針對采用不同材料配比的塊狀活性炭,測試了活性炭-甲醇在吸附溫度35℃,蒸發溫度3-5℃條件下的吸附性能曲線,對比分析了粘結劑比例、固化密度及不同的床換熱條件對吸附性能的影響,并由此給出了塊狀活性炭作吸附劑時的合適的粘結劑比例、固化密度、吸附制冷循環中的循環吸附量和循環時間。